高強混凝土修補料
混凝土修補料
混凝土修補料 專門針對水泥混凝土表面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子等病害進行及時修補，直接涂抹在病害部位即可，有很強的抗壓和粘接強度，可實現(xiàn)超薄修補，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象。
一、適用范圍
凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
二、特性
1、施工時無需復雜的施工機械和技術(shù)要求，無需長時間的封閉交通，施工后 24 小時可開放交通；無需對病害部位開挖，可節(jié)省大量的施工費、材料費和養(yǎng)護時間，有效的延緩病害的擴散和蔓延，延長使用壽命；而且修補后與原水泥混凝土表面顏色接近，有較好的美觀度。
2、具有高粘接強度，施工后 24 小時的粘接強度可達到 1.7Mka，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實現(xiàn) 1mm 超薄修補，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
3、堅固耐久較快的硬化速度和較高的早期強度，而后期強度無衰減，反而不斷上升，對很多病害部位可做到一次性根除；線脹系數(shù)與原路面混凝土接近，當水泥混凝土伸縮時，修補料不致被拉脫。
4、修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力，24 小時的抗壓強度可達 22Mka，后期強度不斷上升，峰值抗壓強度達 100Mpa 以上，對病害部位有很好的補強和支撐作用，修補厚度 2mm 即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落。
三、施工注意事項
1、操作時間一般為 15-20 分鐘，已經(jīng)變硬的修補料不可重復使用。
2、雨天及 0°C 以下環(huán)境不得施工。
3、此種修復方法限于混凝土面板基礎(chǔ)較穩(wěn)固時使用。如果面板已經(jīng)出現(xiàn)比較嚴重的錯臺、脫空，建議先找平后再修補。
4、當修補厚度為 1mm 時，每平方米大約用量 1kg，采用清水攪拌。
四、施工操作工藝
清 理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉，對低于3mm的部位，過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理。
清 掃：將地面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
水 潤：用水沖刷干凈后，應將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。
材料調(diào)配：將材料與水混合，推薦加水量: 1型加水: 20—25%，2型加水: 18—22%，3型加水: 16—20%。根據(jù)修補部位不同，酌情調(diào)整加水量。攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡。
施工方法：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水時，將攪拌好的修補料倒在作業(yè)面上，用抹子或 刮板攤平即可，將材料攤鋪密實和均勻，避免出現(xiàn)空洞和斷層；修補裂縫時，如果裂縫寬度低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進行擴縫。
養(yǎng) 護：修補完成后，用手觸摸材料表面硬化后，即可進行灑水養(yǎng)護，如果水分蒸發(fā)過快天氣，要進行覆蓋養(yǎng)生，不論哪種養(yǎng)生方式須保持濕潤狀態(tài)兩個小時以上，溫度在20攝氏度以上時，5-6個小時即可開放交通，溫度低時，應適當延長開放時間，沒有完全固化前需完全封閉交通。
五、包裝與貯存
1、采用 50kg 防潮袋包裝。
2、應在陰涼、干燥、通風的環(huán)境中存放，注意防潮，避免結(jié)塊。
3、密封袋裝的條件下，保質(zhì)期為三個月。
高強混凝土修補料
混凝土修補料
混凝土修補料 專門針對水泥混凝土表面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子等病害進行及時修補，直接涂抹在病害部位即可，有很強的抗壓和粘接強度，可實現(xiàn)超薄修補，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象。
一、適用范圍
凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
二、特性
1、施工時無需復雜的施工機械和技術(shù)要求，無需長時間的封閉交通，施工后 24 小時可開放交通；無需對病害部位開挖，可節(jié)省大量的施工費、材料費和養(yǎng)護時間，有效的延緩病害的擴散和蔓延，延長使用壽命；而且修補后與原水泥混凝土表面顏色接近，有較好的美觀度。
2、具有高粘接強度，施工后 24 小時的粘接強度可達到 1.7Mka，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實現(xiàn) 1mm 超薄修補，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
3、堅固耐久較快的硬化速度和較高的早期強度，而后期強度無衰減，反而不斷上升，對很多病害部位可做到一次性根除；線脹系數(shù)與原路面混凝土接近，當水泥混凝土伸縮時，修補料不致被拉脫。
4、修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力，24 小時的抗壓強度可達 22Mka，后期強度不斷上升，峰值抗壓強度達 100Mpa 以上，對病害部位有很好的補強和支撐作用，修補厚度 2mm 即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落。
三、施工注意事項
1、操作時間一般為 15-20 分鐘，已經(jīng)變硬的修補料不可重復使用。
2、雨天及 0°C 以下環(huán)境不得施工。
3、此種修復方法限于混凝土面板基礎(chǔ)較穩(wěn)固時使用。如果面板已經(jīng)出現(xiàn)比較嚴重的錯臺、脫空，建議先找平后再修補。
4、當修補厚度為 1mm 時，每平方米大約用量 1kg，采用清水攪拌。
四、施工操作工藝
清 理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉，對低于3mm的部位，過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理。
清 掃：將地面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
水 潤：用水沖刷干凈后，應將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。
材料調(diào)配：將材料與水混合，推薦加水量: 1型加水: 20—25%，2型加水: 18—22%，3型加水: 16—20%。根據(jù)修補部位不同，酌情調(diào)整加水量。攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡。
施工方法：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水時，將攪拌好的修補料倒在作業(yè)面上，用抹子或 刮板攤平即可，將材料攤鋪密實和均勻，避免出現(xiàn)空洞和斷層；修補裂縫時，如果裂縫寬度低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進行擴縫。
養(yǎng) 護：修補完成后，用手觸摸材料表面硬化后，即可進行灑水養(yǎng)護，如果水分蒸發(fā)過快天氣，要進行覆蓋養(yǎng)生，不論哪種養(yǎng)生方式須保持濕潤狀態(tài)兩個小時以上，溫度在20攝氏度以上時，5-6個小時即可開放交通，溫度低時，應適當延長開放時間，沒有完全固化前需完全封閉交通。
五、包裝與貯存
1、采用 50kg 防潮袋包裝。
2、應在陰涼、干燥、通風的環(huán)境中存放，注意防潮，避免結(jié)塊。
3、密封袋裝的條件下，保質(zhì)期為三個月。
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